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            CBN砂輪磨損的可能原因2022.05.11

            ⑴磨耗磨損型

                當磨粒發生嚴重磨耗磨損,在磨粒頂面出現明顯的磨損平面后,砂輪表面平坦光滑。此時切刃的磨損總面積增大,摩擦加劇,切刃難以切入工件表面。但砂輪硬度偏高,致使磨粒不能及時產生破碎和脫落。若繼續使用,會使磨削力、磨削熱顯著增大,并出現明顯的振動和噪聲,不能有效地切除材料,此時就必須對砂輪進行修整。

                這種磨耗磨損一般發生在磨粒硬度偏低、砂輪硬度偏高和磨粒粒度過細以及工件材料的抗拉強度較高的情況下。這是在普通磨削條件下加工一般鋼材時砂輪壽命結束的最常見原因。

            ⑵砂輪堵塞型

                磨削加工時,砂輪表面附著大量切屑,稱為砂輪堵塞。分兩類:一種為侵入型堵塞,即切屑鉆入砂輪表面的空隙中,在磨削鋼材時容易出現這種形式的堵塞。一種為粘附型堵塞,切屑熔結在磨粒和結合劑表面上,把磨粒切刃覆蓋。在磨削非鐵金屬如鈦合金、銅合金、鎂合金等延展性好熔點低的材料時會發生這種粘附型堵塞。當砂輪堵塞到一定程度后,其切削能力明顯下降,容易出現明顯的振動和噪聲甚至發生燒傷現象。

                砂輪堵塞形式和程度主要和工件材料的機械性能、砂輪特性、磨削用量和切削液類型及供液方式有關

            ⑶脫落型

                脫落易發生在砂輪硬度過軟的場合,即當砂輪硬度過低或磨削條件過重的時候,自銳效應非常強烈,使砂輪失去正常的幾何形狀,從而使砂輪不能正常工作。此時砂輪仍能繼續工作,但砂輪表面的幾何精度和粗糙度已喪失,因此必須恢復砂輪表面的正確形態。

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